氧化厂-氧化-富坤阳极氧化(查看)

       硬质氧化是现在非常常见的一种表面处理工艺，说起表面处理工艺。我们也都知道现在的很多产品都需要进行这一道工序。而且不同材质的产品所使用的表面处理工艺也是不同的。硬质氧化就是其中一种比较常见的工艺手法，那么大家知道硬质氧化怎样可以均匀的着色吗?为了能够使大家多一些的相关了解，在接下来的文章中，富坤就要来为大家详细的介绍一下硬质氧化均匀着色的方法都有哪些，希望大家能够从文章中有所收获吧。

　　1、在阳极氧化的型材进入着色槽时需要保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，---左右极距相等。

　　2、检查硬质氧化槽液浓度，是否符合工艺要求。

　　3、送电着色时，阳极氧化，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。

　　4、同一种颜色的铝硬质氧化着色电压需要是相等的，在着色前要预先调整好电源电压。

　　5、着色结束时立即起吊，尽快流尽槽液，然后转移至水槽水洗，氧化公司，不可在着色槽中停留。

　　6、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。

　　7、铝硬质氧化染色时工件不可重叠，染色时工件不可重叠，氧化厂，尤其是平---位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。

　　8、加强染色后的冲洗，工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染硬质氧化。

铝合金硬质氧化有哪些---处理技术？

      经---质氧化的膜层还具有以下特性，为了提高硬质氧化皮膜的功能品质有人尝试在通常的前处理之前在表面形成某种皮膜来提高皮膜硬度。

      a. 优良的绝缘性，耐击穿电压---1500v。 通过我们的了解，我认为产品进行硬质氧化处理的优势是非常的明显的。

      b. 提高铝或其合金表面硬度和耐麿发性能，表面硬度可达hv500。

      c. 增强抗腐蚀性能，在中性盐雾中经过几千小时不腐蚀。

      d. 符合rosh标准。

      e. ---的耐热性能。在各种铝材的品味等级方面也难有一个清晰的分界线。

  下面提到的一些标准方法，仅适用于一般性的检验，而这些标准方法是根据铝的终用途确定的。主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

      惠州市富坤阳极氧化有限公司主营加工铝制品及其他五金产品的冲压、拉丝、抛光、cnc、喷砂、阳极氧化、镭雕、高光等全套加工工艺，拥有模具设计、开发、制作等开发团队。