氧化厂-富坤阳极氧化(在线咨询)-氧化

阳极氧化技术是铝及铝合金表面改性的重要方法之一，随着阳极氧化技术的不断发展完善，人们有望任意控制其氧化膜结构特性，满足材料功能化方面的需求，这方面国外在进行较深入地研究，有一些研究成果已开始在实际中应用，惠州氧化，而我国基本上还处于提高铝及铝合金表面耐磨损、耐腐蚀等传统应用领域。目前，新的阳极氧化膜结构特性不断被研究和发现，其应用范围将会越来越广泛，如何跟上的---步伐，加强阳极氧化技术基础研究和阳极氧化膜结构与特性研究是一项刻不容缓的任务。

硬质氧化膜的生成机理，与普通---阳极氧化相同，但为了获得厚而硬的膜层，需要采用摄氏0度左右的电解液，和高电压和大电流的方法，使膜的生成速度远大于溶解速度，使膜层结构发生变化，构成了硬质氧化膜生长过程的新特点。硬质氧化膜也是双层结构，其区别在于比普通氧化膜的阻挡层厚度大10倍，孔壁也如此，这是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2%～6%，硬质膜基组杂乱无章互相干扰，出现一种特殊的棱柱状。导致膜内应力大，甚至引起开裂，合金元素和电解分解产物在膜壁中的残留。引起氧化膜的色泽深暗及合金成分不同的颜色不同。合金成分和杂质，对硬质氧化有较大的影响，它影响氧化膜的均匀性和完整性，铝铜。铝猛合金，作硬质氧化比较因难。

硬质氧化处理各种特性及技术说明：

1.特性：硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一---之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及---用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可或缺的一环。

2.硬度：指膜层之硬度，膜层厚度thickness指build up和penetration两部份。t=1/2build up+1/2penetration 。硬度为之低标准为b.s.5599规定hrc36以上约hv350接近底材部份可超过hrc60(hv700)以上。

3.耐磨性：以taber abraser cs-17 1000g 负载，氧化，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。

4．尺寸要求：膜层厚度一般为50±5μm ，元件单面尺寸约增加25μm，对于较精 公差及特殊厚度要求，需于图面上---注明。

5．抗蚀性：经封孔，盐雾试验astm117规格超过5000小时无腐蚀现象发生。

6.合金材料适合性：适用于所有铝合金，包括1000纯铝系1050、1100、2000铝铜系2014、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系6061、60637000铝锌系7050及铸造铝合金514.2、a514.2、518.2、adc.5 adc.6 等。

7.耐电压breakdown voltage：达1500vdc以上。

8.高度电阻性：于20度c 为4ⅹ10.15欧姆cm2/cm，可作为---之绝缘体。

9.耐热性：膜层熔点达2050度c，短时间可保护铝材在高温中免受损害。

10.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种及民用装备滑轨，均应用此技术。

11.氧化膜的结合力：硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破损，膜层与基体金属仍保持---的结合。

12.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出---的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色硬质氧化膜，只可染黑色提高金属的装饰效果。

制作硬质氧化注意事项：

1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧，不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.

2.不要求厚膜部位用 vinyl perchloride adhesive 等加以保护，螺纹孔，定位销孔用塑料或胶皮堵塞.

3.制品经硬质氧化后，尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品，应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量 .

4.氧化膜与基体结合牢固，但膜层有脆性，并随厚度增加和增大，所以不宜用于承受冲击，弯曲或变形的零件。达到一定厚度的硬质膜会使铝合金的疲劳强度有较大的降低，尤其是高强度铝合金，故对承受疲劳荷重零件，进行硬质氧化应十分慎重。