深圳氧化-富坤阳极氧化-氧化

1.阳极氧化的阶段    

无孔层的形成阶段，ab段，通电开始断时间几秒到几十秒内电压剧增，达到临界电压，电压的值表明这时阳极表面形成了连续、无孔的薄膜层。无孔层电阻较大，阻碍了膜的继续增厚，无孔层的厚度与形成电压成正比，氧化膜在电解液中溶解速度成反比。厚度约0.01～0.1微米 。

2.阳极氧化的第二阶段

多孔层形成阶段，bc段，在膜薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降下降幅度为值的10～15%，膜上出现多孔层。

3.阳极氧化的第三阶段

多孔层增厚，cd段，这时电压平稳而缓慢的上升，这时无孔层不断被溶解成多孔层，新的无孔层友在生长，这样多孔层就在不断增厚，当生成速度与溶解速度达到动态平衡时，膜的厚度就不再增加，这时反应就应该停止了。

操作时在槽内摆动过大，东莞氧化，铝门窗型材工件面积过大。边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差别，从而导致氧化膜色彩不一致。．预防方法：铝门窗型材氧化时工件摆动的幅度要小，静处置也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

被切削，包铝门窗型材加工时局部包铝层遭到破坏。外层包铝属铝，包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，氧化，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

氧化工艺操作方面问题：局部处原始氧化膜、污物未能除尽；工件碱蚀处置不---。工件外表仍呈碱性；碱蚀后没有当即进行出光处理。工件在传送过程中接触过异物。

采取针对性措施予以解决。当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因。