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染色原理
阳极氧化膜有20—30%的孔隙率(---膜)﹐故有---的表面积和化学活性﹐染料分子通---化膜的物理和化学吸附积存于类表层而显色。
化学吸附指氧化膜与色素体通过离子键﹑共价键或形成络合物形式结合﹐吸附力比较强。
与化学吸附相比﹐物理吸附力较弱且受温度影响较大。
染色工艺
成分﹕阳极氧化---染料+纯水
配制﹕称好一定染料后﹐将准备好的热纯水慢慢加入到染料中并不
断搅拌﹐直致成糊状。然后再加水稀释成一定比例﹐后溶解到染色槽即可。
工艺参数﹕
染料浓度:0.5—10.0g/l﹔ph值(5—6)﹔温度﹕20--60℃。
硬质阳极氧化膜是众多铝及其合金阳极氧化膜中有特色的,其主要的特点如下。
1膜层外观。膜层外观随基体材质成分和工艺条件的差异,呈现出灰色、褐色和黑色。在额定条件下,阳极氧化,随电解液温度的降低,膜层厚度增厚,颜色加深,利用这一工艺条件的变化,在一定范围内可以获得不同厚度和颜色的氧化膜。
2膜层厚度。膜层厚度与基材纯度和工艺条件有关,基材纯度越高,---阳极氧化,在额定条件下电解液温度越低,这样能获得较厚的氧化膜。氧化膜的厚度可达到150~250μm。
3膜层硬度。氧化膜的硬度较高,但随基材的纯度不同,膜层的硬度有较大的差异。纯铝上膜层硬度 hv 可达1200~1500,而在铝合金上膜层的硬度---降低,通常只能达到hv400左右。
4膜层润滑性。膜层的微孔可吸附润滑剂,有利于提高润滑性和耐磨能力。
5膜层耐蚀性。膜层具有较高的抗蚀性能,在工业---条件下较长时间不受腐蚀,在海洋性气候中也有的耐蚀性,阳极氧化厂家,如经封闭处理则其抗蚀性能---。
6膜层耐热性。氧化膜的熔点可达2050℃,其热导率低至0.67w/cm·℃,是的耐热材料。
7膜层绝缘。膜层电阻大,膜层厚度100μm,可耐2000v以上的电压。
8膜层结合力。膜层与其基体结合牢固---。由于铝及其合金制件经硬质阳极氧化处理之后具有上述优良特性,故应用很广,尤其在工业、航空、航天等领域。在这些领域要求制造耐热、耐磨、有绝缘性的铝质制件,如活塞、汽缸、轴承、液压设备、水、电设备中的叶轮、减振器等零部件。这些零件多用此工艺方法来---原有性能。
富坤阳极氧化
----富坤阳极氧化厂始建于1999年,是从事铝材阳极氧化是家---企业。主要从事铝材的颜色、亮面、雾面处理及五金冲压、镭射雕刻等一站式加工 。 产品涉及管类、散热器类、灯罩类及果汁刀类等系列,欢迎新老客户前来洽谈业务。
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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。
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