铝材阳极氧化-富坤阳极氧化-阳极氧化

我们在铝合金阳极氧化染色的生产加工过程中，经常会遇到各种各样的问题。比如氧化染色后发现工件表面有色差，或者露白等等。这些都是比较常见的问题，染色不均形成的色差原因很多，我们可以大致来了解一下。

色差原因也可能出现在染色之前，阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有---溶液。因此，染色之前必须将铝制品---清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分---的。如果工件比较复杂，实在难以清洗，也可以用ht400表调剂等辅助清除残酸。

铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了的装饰效果，按方法分类可分为自发色，吸附着色，及电解着色。铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部---入染液中而后离开染液，因此底部易染深。此时可以用ht470缓染剂等试剂控制染色速度，把控染色标准。

解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。工业铝型材导电---，可能挂具松动造成，注意挂紧可避。

操作时在槽内摆动过大，铝门窗型材工件面积过大。边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差别，从而导致氧化膜色彩不一致。．预防方法：铝门窗型材氧化时工件摆动的幅度要小，静处置也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

被切削，包铝门窗型材加工时局部包铝层遭到破坏。外层包铝属铝，包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

氧化工艺操作方面问题：局部处原始氧化膜、污物未能除尽；工件碱蚀处置不---。工件外表仍呈碱性；碱蚀后没有当即进行出光处理。工件在传送过程中接触过异物。

采取针对性措施予以解决。当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因。