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喷砂(sand blasting)处理

喷砂(sand blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的。

目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

原理只是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达至除金秀、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。常用的砂材有玻璃砂、金刚砂、、碳化硅等

喷砂工艺的好处

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮抛丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果---，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，氧化厂，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不金秀钢丸，在高能量的抛丸机或---强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把almen测试工件进行抛丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。

1市场有很多都在使用hsjt red 120红色染料等类型染料，但如果在使用醇溶性染料时，醇溶性染料用---做溶剂溶解。可溶性还原染料染色后，必须在含有亚10g/l，1.84g/cm3 --- 25ml/l，温度为 50~60 度显色液中显色 1 分钟。分散染料在水溶液中染色染液须---地搅动，分散染料中分散橙 gr、分散蓝 ffr 可获得很满意的染色效果。其他分散染色前的阳极氧化铝须用马来酸、乳酸、酒石酸、5-磺酸基---等处理再染色。

2金属铝中含有杂质影响染色，含硅超过 25%底膜显灰色，只宜染深色；含镁超过 1%染色带暗灰；含锰色淡而且不鲜艳；含铜色纯，含铁、镍、铬太多色彩沉闷。

3某些染液中有---存在，会使膜层着色不上。即使---对染料无影响，也会使染料的 ph 值下降，导致色调的变化。因此，着色前制品的清洗尤为重要。当用碱性染料着色时，氧化膜必须用 2%-3%的单宁酸溶液处理，氧化，否则着色不上。待着色的氧化膜层不应有指印及易于生成污点的水滴，否则将使这些部位的吸附能力降低。

4为提高氧化膜层的吸附能力，---是要着深色的制品，着色前可在 80 度的 5ml/l---溶液中浸泡 1 分钟，或在 40 度下浸泡 15 分钟。

5着色不理想的制品可在 50%或 5ml/l ---溶液中褪色。某些难于脱除的染料所着色的制品则可在更浓的---或 1%的次溶液中漂白，洗涤后重新着色。

6着色后必须使用ht800高温封孔剂等试剂进行封孔处理，这对含铜的合金制品尤为重要。若在 0.5%---镍溶液中封孔，制品表面出现的黑斑可通过添加 0.5%硼酸或---使封孔液中的 ph 值降至 5.3-5.5，而得到消除或减少到限度。