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分析金属表面氧化处理主要的方法

如今的铝合金产品在我们生活中可以说是随处可见，因为铝合金材料性能好，可以应用于多个产品的加工，铝合金的氧化处理的效果好坏关系着产品的。所以，铝合金硬质氧化处理不当的话，可能防腐效果和孔隙分布不均匀的情况都会发生。

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到较好的防腐效果;所以，进行铝合金氧化处理时，工艺手段的展开是有-的。

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如adc5、adc6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较-限性，结构稍复杂的工件，-不宜生产;

3、市场上常用的铝镁合金，因铝合金硬质氧化处理的对象，铝合金产品的成分复杂，铝纯度过低，-阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。所以，铝合金硬质氧化的工艺效果好坏很重要，选择-的工艺厂家可以让我们的效果较好。

硬质氧化的工作原理是什么样的

硬质氧化的工作原理是什么样的？开封红谷为您详细介绍一下硬质氧化的工作原理。希望对您有所帮助。

铝合金应制氧机氧化原理，就是在电场的作用下，加速铝合金表面氧化膜的形成即可铅版作阴极，铝合金制作阳极，稀-溶液做电解液，当通过直流电时，h+便向阴极移动，产生阴极反应：

4h2+4e=2h2↑

而oh-便向阳极运动产生阳极反应：

4oh－－4e=2h2o+2o↑

当在阳极上失去多余的电子，所析出的氧呈原子状态,由于原子状态的氧要比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：

2a1+3o***a12o3

上述—反应在铝和铝合金制件表面是均匀地，同时进行地。

氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于al2o3的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在-溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势-增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的-现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，-现象在膜层与金属的接触处-，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法，就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液-降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高的硬质氧化膜。

铝合金阳极氧化与表面处理技术

1.机械预处理的目的

提供-的表观条件，提高表面精饰；

提高产品品级；

减少焊接的影响；

产生装饰效果；

获得干净表面。

2.机械预处理的常用方法

常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法。具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及终精饰水平而定。

3.机械抛光的原理及作用

高速旋转的抛光轮与工件摩擦产生高温，是金属表面发生塑性变形，从而平整了金属表面的凸凹点，同时使在周围-氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表面缺陷。同时进一步清除工件表面上的细微不平，使其具有更高的光泽，直至镜面效果。

4.喷砂的原理及作用

用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。主要作用：去除工件表面的毛刺、铸件熔渣及其他缺陷和污垢；-合金机械性能；取得均一的表面消光效果。

5.刷光的原理及作用

刷光是借助刷光轮的旋转刷除产品表面的毛刺、污垢等。对铝合金拉说就是对产品进行拉丝处理，主要目的是起到装饰的作用

6.滚光的原理及作用

滚光是将工件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借助滚筒的旋转使工件与磨料、工件与工件相互摩擦已达到抛光的效果